تعارف
پلاسٹک اور ربڑ کے انجیکشن مولڈنگ جدید مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں ایک اہم مقام رکھتی ہے۔ چاہے یہ روزمرہ کی زندگی میں عام پلاسٹک کی مصنوعات ہوں، یا صنعتی میدان میں بڑے پیمانے پر استعمال ہونے والی ربڑ کی مصنوعات، انجیکشن مولڈنگ ٹیکنالوجی کلیدی کردار ادا کرتی ہے۔ اس مضمون کا مقصد پلاسٹک اور ربڑ کے انجیکشن مولڈنگ کے درمیان فرق کو تلاش کرنا ہے تاکہ قارئین کو ان دو اہم مینوفیکچرنگ کے عمل کو بہتر طور پر سمجھنے میں مدد ملے۔
پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ ایک ایسا عمل ہے جس میں پگھلے ہوئے پلاسٹک کو ایک سانچے میں داخل کیا جاتا ہے، جسے ٹھنڈا کر کے ٹھنڈا کر کے ایک مخصوص شکل کی مصنوعات کی شکل دی جاتی ہے۔ اعداد و شمار کے مطابق، دنیا میں پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ کے ذریعہ تیار کردہ پلاسٹک کی مصنوعات کی تعداد ہر سال بہت زیادہ ہے۔ مثال کے طور پر، کار مینوفیکچررز کے ذریعے استعمال ہونے والی پلاسٹک کی بہت سی اشیاء، جیسے اندرونی حصے، بمپر وغیرہ، پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ کے ذریعے تیار کی جاتی ہیں۔
ربڑ انجیکشن مولڈنگربڑ کے مواد کو سڑنا میں انجیکشن کرنا ہے، vulcanization اور دیگر عمل کے بعد، ربڑ کی مصنوعات کی ایک قسم بنانے کے لئے. ربڑ کی مصنوعات آٹوموٹو، مشینری، الیکٹرانکس اور دیگر شعبوں میں بھی بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔ مثال کے طور پر، آٹوموبائل ٹائر، سیل، وغیرہ، ربڑ انجیکشن مولڈنگ کی مخصوص مصنوعات ہیں۔
دو انجیکشن مولڈنگ کے عمل کی اہمیت نہ صرف یہ ہے کہ وہ پیچیدہ شکلوں کے ساتھ مصنوعات کو مؤثر طریقے سے تیار کر سکتے ہیں، بلکہ یہ بھی کہ وہ مصنوعات کی درستگی اور معیار کو یقینی بنا سکتے ہیں۔ انجیکشن کے دوران درجہ حرارت، دباؤ اور وقت جیسے پیرامیٹرز کو درست طریقے سے کنٹرول کرنے سے، اعلی جہتی درستگی اور سطح کے اچھے معیار کے ساتھ مصنوعات تیار کی جا سکتی ہیں۔ ایک ہی وقت میں، ان دو عملوں میں اعلی پیداوار کی کارکردگی اور کم لاگت کے فوائد بھی ہیں، اور بڑے پیمانے پر پیداوار کی ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں.
پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ کا جائزہ
(1) عمل کا اصول اور بہاؤ
پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ کے عمل کا اصول انجیکشن مشین کے ہوپر میں دانے دار یا پاؤڈرڈ پلاسٹک کے خام مال کو شامل کرنا ہے، خام مال کو بہتی ہوئی حالت میں گرم اور پگھلا دیا جاتا ہے، انجیکشن مشین کے اسکرو یا پسٹن کے ذریعے چلایا جاتا ہے، نوزل اور مولڈ کے ڈالنے کے نظام کے ذریعے مولڈ گہا میں ٹھنڈا کیا جاتا ہے، اور ٹھنڈا ہونے والے موڈ میں۔
مخصوص عمل میں بنیادی طور پر درج ذیل اقدامات شامل ہیں: سب سے پہلے، خام مال کی تیاری، مصنوعات کی ضروریات کے مطابق مناسب پلاسٹک کے خام مال کا انتخاب کرنا، جیسے عام پولی اسٹیرین، پولیتھیلین، پولی پروپیلین وغیرہ۔ مختلف مصنوعات کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ان خام مال میں عام طور پر مختلف کارکردگی کی خصوصیات ہوتی ہیں، جیسے طاقت، جفاکشی، گرمی کی مزاحمت وغیرہ۔ پھر خام مال کو ہیٹنگ اور پگھلنے کے لیے انجکشن مشین میں شامل کیا جاتا ہے، اس عمل میں، حرارتی درجہ حرارت کو سختی سے کنٹرول کرنا ضروری ہے، عام طور پر، پلاسٹک کے مختلف خام مال میں پگھلنے کے درجہ حرارت کی حدیں مختلف ہوتی ہیں۔ مثال کے طور پر، پولی تھیلین کا پگھلنے کا درجہ حرارت عام طور پر 120 ° C -140 ° C کے درمیان ہوتا ہے، جبکہ پولی اسٹیرین کا پگھلنے کا درجہ حرارت تقریباً 180 ° C -220 ° C ہوتا ہے۔
جب خام مال پگھل جاتا ہے اور بہہ جاتا ہے، تو اسے انجیکشن مشین کے اسکرو یا پسٹن کے ذریعے نوزل اور مولڈ کے ڈالنے کے نظام کے ذریعے مولڈ گہا میں دھکیل دیا جاتا ہے۔ اس عمل میں، انجکشن کا دباؤ ایک کلیدی پیرامیٹر ہے، جو بہاؤ کے دوران پگھلنے کی مزاحمت پر قابو پانے اور اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کافی بڑا ہونا چاہیے کہ پگھلنے سے مولڈ گہا کو بھر سکے۔ عام طور پر، انجکشن کا دباؤ دسیوں سے سینکڑوں ایم پی اے کے درمیان ہو سکتا ہے۔
آخر میں، ٹھنڈک کے مرحلے میں، پلاسٹک کو ٹھنڈا کیا جاتا ہے اور سڑنا کے کولنگ سسٹم کے ذریعے مولڈ گہا میں مضبوط کیا جاتا ہے۔ کولنگ کے وقت کی لمبائی پلاسٹک کی قسم، مصنوعات کی موٹائی اور دیگر عوامل پر منحصر ہے. عام طور پر، پتلی مصنوعات کی ٹھنڈک کا وقت کم ہوتا ہے، جو دسیوں سیکنڈ اور چند منٹ کے درمیان ہو سکتا ہے۔ موٹی مصنوعات کے کولنگ کا وقت اسی کے مطابق بڑھایا جائے گا۔
(2) خصوصیات اور فوائد
پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ میں بہت سی خصوصیات اور فوائد ہیں۔ سب سے پہلے، یہ پیچیدہ شکلیں بنا سکتا ہے. چونکہ پگھلی ہوئی حالت میں پلاسٹک کی روانی اچھی ہوتی ہے، اس لیے اسے پیچیدہ شکل کے مولڈ گہاوں سے بھرا جا سکتا ہے، تاکہ پلاسٹک کی مصنوعات مختلف پیچیدہ شکلوں کے ساتھ تیار کی جا سکیں، جیسے کہ اندرونی گہاوں اور معکوس ڈھانچے والی مصنوعات۔
دوم، صحت سے متعلق زیادہ ہے. انجیکشن کے عمل کے دوران درجہ حرارت، دباؤ اور وقت جیسے پیرامیٹرز کو درست طریقے سے کنٹرول کرنے سے، اعلی جہتی درستگی کے ساتھ مصنوعات تیار کی جا سکتی ہیں، اور جہتی رواداری کو چند سے درجنوں تاروں کے درمیان کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، کچھ صحت سے متعلق الیکٹرانک مصنوعات کے گولے پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ کے ذریعے اعلی جہتی درستگی کی ضروریات کو حاصل کرسکتے ہیں۔
اس کے علاوہ، پلاسٹک انجکشن کے سانچوں میں متنوع ہوتے ہیں، مختلف قسم کے پروسیسنگ ٹریڈ فارم کے لیے موزوں ہوتے ہیں۔ مختلف انجیکشن مولڈ مختلف مصنوعات کے لیے ان کی شکل، سائز اور کارکردگی کی ضروریات کے مطابق ڈیزائن کیے جا سکتے ہیں۔ مزید برآں، اعلی پیداواری کارکردگی کے ساتھ، انجیکشن مولڈ بڑے پیمانے پر تیار کیے جا سکتے ہیں، اور پروسیسنگ تجارت کی مختلف شکلوں کے لیے موزوں ہیں، جیسے کہ OEM (اصل سازوسامان بنانے والا) اور ODM (اصل ڈیزائن تیار کرنے والا)۔
ایک ہی وقت میں، پلاسٹک انجکشن مولڈنگ کی موافقت کی ایک وسیع رینج ہے. اسے مختلف قسم کی پلاسٹک کی مصنوعات تیار کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، جس میں روزمرہ کی ضروریات جیسے دسترخوان، کھلونے، صنعتی مصنوعات جیسے الیکٹریکل انکلوژرز، آٹو پارٹس وغیرہ شامل ہیں۔ اعداد و شمار کے مطابق، دنیا کی تقریباً 70 فیصد پلاسٹک کی مصنوعات انجیکشن مولڈنگ کے ذریعے تیار کی جاتی ہیں۔
ربڑ انجیکشن مولڈنگ مشین کا جائزہ
(1) عمل کا اصول اور بہاؤ
ربڑ انجیکشن مولڈنگ مشینایک قسم کی پروسیسنگ ٹیکنالوجی ہے جو اعلیٰ کارکردگی والے ربڑ کے ایکسٹروڈر کے ذریعے مواد کو تشکیل دینے والے سانچے میں بھیجتی ہے، اور ایک خاص دباؤ اور درجہ حرارت کے بعد، ربڑ کا خام مال مولڈ میں مطلوبہ شکل اور سائز بناتا ہے۔
مخصوص عمل مندرجہ ذیل ہے:
تیاری کا کام: ربڑ کے خام مال کی اسکریننگ، خشک کرنے، پہلے سے گرم کرنے اور دیگر کاموں کے ساتھ ساتھ مولڈ ڈیزائن، مینوفیکچرنگ اور ڈیبگنگ سمیت۔ ربڑ کے خام مال کی اسکریننگ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے بہت ضروری ہے کہ خام مال کا معیار اور کارکردگی مصنوعات کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ مثال کے طور پر، ربڑ کی کچھ اعلیٰ کارکردگی والی مصنوعات، جیسے آٹوموبائل ٹائر، سیل وغیرہ، کے لیے ضروری ہے کہ اعلیٰ معیار کے ربڑ کے خام مال کا انتخاب کیا جائے تاکہ مصنوعات کی مضبوطی، پہننے کی مزاحمت اور عمر بڑھنے کے خلاف مزاحمت کو یقینی بنایا جا سکے۔ خشک کرنے اور پہلے سے گرم کرنے کے عمل میں، درجہ حرارت اور وقت کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہیے تاکہ ربڑ کے خام مال کی ضرورت سے زیادہ خشک ہونے یا ناکافی پہلے سے گرم ہونے سے بچا جا سکے۔ سانچے کی درستگی اور معیار کو یقینی بنانے کے لیے مولڈ کے ڈیزائن اور تیاری کو مصنوعات کی شکل، سائز اور کارکردگی کی ضروریات کے مطابق احتیاط سے ڈیزائن کرنے کی ضرورت ہے۔
مواد کی پیداوار: خشک ربڑ کے ذرات کو ربڑ کے ایکسٹروڈر میں شامل کیا جاتا ہے، اور مواد کو حرارتی اور اخراج جیسے عمل کی ایک سیریز کے ذریعے پہلے سے علاج کیا جاتا ہے۔ اس عمل میں، ربڑ کے ایکسٹروڈر کی کارکردگی اور پیرامیٹر کی ترتیبات بہت اہم ہیں۔ مثال کے طور پر، ایکسٹروڈر کا درجہ حرارت، سکرو کی رفتار اور دیگر پیرامیٹرز ربڑ کے مواد کے پلاسٹکائزنگ اثر اور معیار کو براہ راست متاثر کریں گے۔ عام طور پر، ایکسٹروڈر کا درجہ حرارت 100 ° C اور 150 ° C کے درمیان ہو سکتا ہے، اور سکرو کی رفتار دسیوں سے سینکڑوں انقلابات فی منٹ کے درمیان ہو سکتی ہے، اور مخصوص پیرامیٹرز کو ربڑ کے مواد کی قسم اور کارکردگی کی ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے۔
مولڈنگ: پہلے سے علاج شدہ ربڑ کا مواد مولڈنگ کے عمل کے لیے انجیکشن مشین کے ذریعے مولڈ میں کھلایا جاتا ہے۔ اس وقت، ربڑ کے خام مال کو مطلوبہ شکل اور سائز کی پیداوار بنانے کے لیے ایک خاص دباؤ اور درجہ حرارت کو جوڑنے کی ضرورت ہے۔ مولڈنگ کے عمل میں دباؤ اور درجہ حرارت کلیدی پیرامیٹرز ہیں، دباؤ عام طور پر دسیوں سے لے کر سینکڑوں ایم پی اے کے درمیان ہو سکتا ہے، اور درجہ حرارت 150 ° C اور 200 ° C کے درمیان ہو سکتا ہے۔ مختلف ربڑ کی مصنوعات کے دباؤ اور درجہ حرارت کے لیے مختلف تقاضے ہوتے ہیں، مثال کے طور پر، ربڑ کی کچھ بڑی مصنوعات کے لیے، جیسے ربڑ کے ڈرم کی سکرین، برج شاک ایبس، برج شاک ایبس اور درجہ حرارت کو یقینی بنانے کے لیے اعلی معیار کی ضرورت ہوتی ہے۔ مصنوعات.
کمپریشن ڈیمولڈنگ: مولڈنگ مکمل ہونے کے بعد، ربڑ کی مصنوعات کو سڑنا سے ہٹانے کے لیے ٹھنڈا کرنا اور ڈیمولڈنگ کرنا ضروری ہے۔ درجہ حرارت میں تیزی سے تبدیلی کی وجہ سے مصنوعات کی خرابی یا کریکنگ سے بچنے کے لیے کولنگ کا عمل آہستہ آہستہ کیا جانا چاہیے۔ مصنوعات کو نقصان پہنچانے سے بچنے کے لیے ڈیمولڈنگ کرتے وقت محتاط رہیں۔
(2) خصوصیات اور فوائد
واحد پیداواری صلاحیت: ربڑ انجیکشن مولڈنگ مشین کی واحد پیداواری صلاحیت عام طور پر دسیوں گرام اور کئی کلوگرام کے درمیان ہوتی ہے، جو تیار شدہ مصنوعات کی پیداوار کو بہت بہتر بناتی ہے۔
اعلی مصنوعات کی درستگی: ربڑ انجیکشن مولڈنگ مشین مولڈنگ کے عمل کے دوران مواد کے درجہ حرارت، دباؤ اور دیگر پیرامیٹرز کو درست طریقے سے کنٹرول کر سکتی ہے، اس طرح مصنوعات کی درستگی میں بہت بہتری آتی ہے۔
مختصر مولڈنگ سائیکل: کیونکہ ربڑ انجکشن مولڈنگ ایک ہی وقت میں متعدد مصنوعات بنا سکتی ہے، اور پیداواری صلاحیت بڑی ہے، مولڈنگ سائیکل نسبتاً مختصر ہے۔ مثال کے طور پر، کچھ آٹو پارٹس کی پیداوار میں، ربڑ کے انجیکشن مولڈنگ کے عمل کا استعمال پیداوار کی کارکردگی کو بہت بہتر بنا سکتا ہے اور پیداواری دور کو مختصر کر سکتا ہے۔
تیار شدہ مصنوعات کا اعلیٰ معیار: ربڑ کی انجیکشن مولڈنگ ناہموار تشکیل، بلبلوں اور دیگر مسائل کی وجہ سے مصنوعات کو کم کر سکتی ہے، تاکہ پروڈکٹ کا معیار بہت بہتر ہو۔ مثال کے طور پر، ربڑ کے انجیکشن مولڈنگ کے عمل سے تیار کردہ آٹوموٹو مہروں میں اچھی سگ ماہی اور پہننے کی مزاحمت ہوتی ہے، جو آٹوموبائل کی کارکردگی اور سروس لائف کو مؤثر طریقے سے بہتر بنا سکتی ہے۔
پلاسٹک اور ربڑ انجیکشن مولڈنگ کے درمیان فرق
(1) خام مال کی خصوصیات میں فرق
پلاسٹک کا خام مال عام طور پر تھرمو پلاسٹک یا تھرموسیٹنگ رال ہوتا ہے، جس میں سختی اور سختی ہوتی ہے، اور پلاسٹک کے مختلف خام مال میں کارکردگی کی مختلف خصوصیات ہوتی ہیں، جیسے کہ طاقت، سختی، گرمی کی مزاحمت وغیرہ۔ مثال کے طور پر، پولی تھیلین میں اچھی کیمیائی مزاحمت اور برقی موصلیت ہے، لیکن اس کی طاقت اور گرمی کی مزاحمت نسبتاً کم ہے۔ پولیسٹیرین میں شفافیت اور سختی زیادہ ہے، لیکن یہ ٹوٹنے والی ہے۔ یہ خصوصیات اس بات کا تعین کرتی ہیں کہ پلاسٹک کو انجیکشن مولڈنگ کے دوران ایک مخصوص درجہ حرارت اور دباؤ کی حد کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ خام مال مکمل طور پر پگھل سکتا ہے اور مولڈ گہا کو بھر سکتا ہے۔
ربڑ کا خام مال قدرتی ربڑ یا مصنوعی ربڑ ہے، جس میں اعلی لچک اور لچک ہوتی ہے۔ ربڑ عام طور پر نرم ہوتا ہے اور غیر وولکینائزڈ حالت میں بگاڑنا آسان ہوتا ہے، جب کہ اس کی طاقت زیادہ ہوتی ہے اور ولکنائزیشن کے بعد پہننے کی مزاحمت ہوتی ہے۔ ربڑ کی لچکدار خصوصیات انجیکشن مولڈنگ کے عمل میں مواد کے سکڑنے کی شرح اور لچک کو مدنظر رکھنا ضروری بناتی ہیں تاکہ مصنوعات کی جہتی درستگی اور شکل کے استحکام کو یقینی بنایا جا سکے۔ مثال کے طور پر، ربڑ کی مصنوعات کے لیے مولڈ ڈیزائن کرتے وقت، اس بات کو مدنظر رکھنا ضروری ہے کہ ربڑ کی سکڑنے کی شرح بڑی ہے، عام طور پر 1%-5% کے درمیان، جبکہ پلاسٹک کی سکڑنے کی شرح عام طور پر 0.5% اور 2% کے درمیان ہوتی ہے۔
(2) عمل کے پیرامیٹرز میں فرق
درجہ حرارت کے لحاظ سے، پلاسٹک انجکشن مولڈنگ کا درجہ حرارت عام طور پر زیادہ ہوتا ہے، اور مختلف پلاسٹک کے خام مال میں پگھلنے کے درجہ حرارت کی حدیں مختلف ہوتی ہیں۔ مثال کے طور پر، پولی تھیلین کا پگھلنے کا درجہ حرارت عام طور پر 120 ° C اور 140 ° C کے درمیان ہوتا ہے، اور پولی اسٹیرین کا پگھلنے کا درجہ حرارت تقریباً 180 ° C اور 220 ° C ہوتا ہے۔ ربڑ کے انجیکشن مولڈنگ کا درجہ حرارت نسبتاً کم ہوتا ہے، عام طور پر 100 ° C اور 200 ° C کے درمیان درجہ حرارت اور کارکردگی کا انحصار مخصوص درجہ حرارت اور کارکردگی پر ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر، قدرتی ربڑ کا vulcanization درجہ حرارت عام طور پر 140 ° C اور 160 ° C کے درمیان ہوتا ہے، اور مصنوعی ربڑ کا vulcanization درجہ حرارت مختلف ہو سکتا ہے۔
دباؤ کے لحاظ سے، پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ کو زیادہ انجیکشن پریشر کی ضرورت ہوتی ہے، عام طور پر دسیوں سے سینکڑوں ایم پی اے کے درمیان، بہاؤ کے عمل میں پگھلنے کی مزاحمت پر قابو پانے اور اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ پگھلنے سے مولڈ گہا کو بھر سکتا ہے۔ ربڑ کے انجیکشن مولڈنگ کا دباؤ نسبتاً کم ہوتا ہے، عام طور پر دسیوں سے سینکڑوں ایم پی اے کے درمیان، لیکن ربڑ کی کچھ بڑی مصنوعات کے لیے، زیادہ دباؤ کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ مثال کے طور پر، ربڑ کی بڑی مصنوعات جیسے ربڑ کے ڈرم اسکرینز اور برج شاک ابزوربرز تیار کرتے وقت، مصنوعات کی مولڈنگ کوالٹی کو یقینی بنانے کے لیے ہائی پریشر کی ضرورت ہوتی ہے۔
(3) مصنوعات کی خصوصیات میں فرق
شکل کے لحاظ سے، پلاسٹک انجکشن مولڈنگ پیچیدہ شکلوں کے ساتھ مختلف قسم کی مصنوعات تیار کر سکتی ہے، جیسے اندرونی گہاوں والی پلاسٹک کی مصنوعات، معکوس ڈھانچے وغیرہ۔ اس کی اعلی لچک اور لچک کی وجہ سے، ربڑ کی مصنوعات عام طور پر شکل میں نسبتاً سادہ ہوتی ہیں، زیادہ تر سیل، ٹائر وغیرہ۔
درستگی کے لحاظ سے، پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ اعلی جہتی درستگی کے ساتھ مصنوعات تیار کر سکتی ہے، اور جہتی رواداری کو چند تاروں اور درجنوں تاروں کے درمیان کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔ ربڑ کے انجیکشن مولڈنگ مصنوعات کی درستگی نسبتاً کم ہے، لیکن کچھ اعلیٰ کارکردگی والی ربڑ کی مصنوعات، جیسے آٹوموٹو سیل وغیرہ کے لیے، یہ اعلیٰ درستگی کی ضروریات کو بھی حاصل کر سکتی ہے۔
استعمال کے لحاظ سے، پلاسٹک کی مصنوعات کو روزمرہ کی ضروریات، صنعتی مصنوعات اور دیگر شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، جیسے دسترخوان، کھلونے، بجلی کے شیل، آٹو پارٹس وغیرہ۔ ربڑ کی مصنوعات بنیادی طور پر آٹوموٹو، مشینری، الیکٹرانکس اور دیگر شعبوں میں استعمال ہوتی ہیں، جیسے ٹائر، سیل، جھٹکا جذب کرنے والے وغیرہ۔
نتیجہ
خام مال کی خصوصیات، عمل کے پیرامیٹرز اور مصنوعات کی خصوصیات میں پلاسٹک اور ربڑ کے انجیکشن مولڈنگ کے درمیان واضح فرق موجود ہیں۔
خام مال کی خصوصیات کے نقطہ نظر سے، پلاسٹک کے خام مال عام طور پر تھرمو پلاسٹک یا تھرموسیٹنگ رال ہوتے ہیں، جن میں سختی اور سختی ہوتی ہے، اور مختلف پلاسٹک کی خصوصیات مختلف ہوتی ہیں۔ ربڑ کا خام مال قدرتی ربڑ یا مصنوعی ربڑ ہے، جس میں اعلی لچک اور لچک ہوتی ہے۔
عمل کے پیرامیٹرز کے لحاظ سے، پلاسٹک انجکشن مولڈنگ کا درجہ حرارت زیادہ ہے، مختلف پلاسٹک کے پگھلنے کے درجہ حرارت کی حد مختلف ہے، اور انجیکشن کا دباؤ زیادہ ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ پگھلنا مولڈ گہا سے بھرا ہوا ہے۔ ربڑ کے انجیکشن مولڈنگ کا درجہ حرارت نسبتاً کم ہے، دباؤ بھی نسبتاً کم ہے، لیکن ربڑ کی بڑی مصنوعات کو زیادہ دباؤ کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
مصنوعات کی خصوصیات، پلاسٹک انجکشن مولڈنگ پیچیدہ شکل کی مصنوعات، اعلی صحت سے متعلق، بڑے پیمانے پر روز مرہ کی زندگی اور صنعتی شعبوں میں استعمال کیا جا سکتا ہے. اعلی لچک کی وجہ سے، ربڑ کی مصنوعات عام طور پر شکل میں نسبتاً سادہ اور درستگی میں نسبتاً کم ہوتی ہیں، لیکن اعلیٰ کارکردگی والی ربڑ کی مصنوعات اعلیٰ درستگی کی ضروریات کو بھی پورا کر سکتی ہیں، جو بنیادی طور پر آٹوموٹو، مشینری، الیکٹرانکس اور دیگر شعبوں میں استعمال ہوتی ہیں۔
یہ دو انجیکشن مولڈنگ کے عمل متعلقہ صنعتوں کے لیے اہم ہیں۔ پلاسٹک کی مصنوعات کی صنعت میں، پلاسٹک انجکشن مولڈنگ موثر، کم قیمت ہے، بڑے پیمانے پر پیداوار کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے، اور مختلف شعبوں کے لئے مصنوعات کی ایک بھرپور قسم فراہم کرتا ہے. ربڑ کی مصنوعات کی صنعت میں، ربڑ کے انجیکشن مولڈنگ کی واحد پیداواری صلاحیت بڑی ہے، مصنوعات کی درستگی زیادہ ہے، مولڈنگ سائیکل مختصر ہے، اور تیار شدہ مصنوعات اعلیٰ معیار کی ہے، جو آٹوموبائل، مشینری اور دیگر صنعتوں کے لیے کلیدی پرزے اور مہریں اور دیگر مصنوعات فراہم کرتی ہے، ان صنعتوں کی مستحکم ترقی کو یقینی بناتی ہے۔ مختصراً، پلاسٹک اور ربڑ کے انجکشن مولڈنگ جدید مینوفیکچرنگ میں ایک ناقابل تلافی کردار ادا کرتی ہے، اور ان کی متعلقہ خصوصیات اور فوائد بھی مختلف صنعتوں کی ترقی کے لیے مضبوط معاونت فراہم کرتے ہیں۔
پوسٹ ٹائم: نومبر-08-2024